轮毂电机测试台为电机性能试验设计，本系统由信号采集器、计算机和软件组成，配合电机试验台、扭矩传感器、电压和电流变送器，现场采集扭矩、转速、电压、电流等信号，打印试验报告，绘制各种性能曲线。

本系统由控制柜和试验台架组成。

（一）控制柜

1.15`触摸屏工业控制计算机

2.磁粉制动器控制器（或电涡流测功机控制器）

3.电机多参数测量系统

4.智能型模拟量采集模块

5.电量传感器电源模块

6.变频调速器

7.变频调速器控制器可外加打印机

（二）试验台架

1.安装底座机械平台

2.HCNJ-101扭矩传感器

3.磁粉制动器负载

4.活动式电机装夹架

5.连轴节、支撑架、接线端子

6.隔离式电流传感器

7.隔离式电压传感器

(三）测量控制柜及试验台架示意图

功能

1.系统能对电机进行：空载实验：电流、电压；转速负载实验：电流、电压、转矩、转速、输入功率、输出功率；效率堵转实验：电流、电压、转矩

2.系统能对各种电机的特定点进行测试。

3.系统能实时显示电机的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率。

4.系统能自动判别并显示正负扭矩。

5.系统能对电流、电压、转矩、转速分别进行上、下限报警，报警值可任意设定。

6.系统可以对测试数据进行连续存储或按使用者的意愿进行选点存储。

7.系统在“选点测量”方式下，能实时显示采集数据和曲线。

8.系统可将测试结果进行转矩——电流、电压、转速、功率、效率的曲线绘制。

9.系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可。

10.允许数据编辑、修改，系统具有历史数据回放功能。

11.系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。

12.系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。

13.系统在WINDOWS环境下运行，整个界面生动、美观。

结构概述

1.试验台架：由安装底座机械平台、测量传感器、磁粉制动器、支撑座、联轴器组成。

2.控制柜：由卧式或立式机柜构成，内部装有控制线路、15`触摸屏工业控制计算机、磁粉制动器控制器、变频调速器、变频调速器控制器、传感器测量采集系统。

3.负载：由磁粉制动器构成。磁粉制动器具有定子和转子两个相对运动部件的旋转机械，定子和转力都由磁性导磁材料制成。

4.联轴器：采用刚性连接（法兰、轴套），从而保证测量精度。

5.传感器：HCNJ-101扭矩传感器测量电机输出转速和扭矩，隔离式电流、电压传感器测量电机的输入电流和电压。

6.安装底座、采用标准平台，平台上有标准的T型槽，表面光洁。平板的安装不平度小于0.05mm。底座稳固，避免过大震动，否则将造成数据测试不准。

具体方法：先连接好电机，不要紧固电机底座，用手转动传感器、电机应平稳，不应有稍微移动。转动时，手感要平稳，如果安装同轴度未达到，调节升降钢板，直至达到要求。最后紧固电机和升降钢板螺柱。

7.加载控制：

（1）由计算机利用D/A模块调整控制器输出电流大小，实现计算机自动加载。

（2）控制器单元：利用PWM调节模块输出电流，进行精确调整。

（3）退出系统时，系统会把控制器输出电流调整到最小。设定值与电流反馈相比较，通过比例（P）、积分（I）、微分（D） 调节固态继电器，控制脉宽来调节励磁电流的大小，当设定值保持不变时，励磁电流保持不变（恒流源），由于固态继电器内部采用场效应管做开关元件，无机械动作，不产生电火花干扰，故可靠性高。

8.电机转速控制：计算机软件给定电机转速，然后通过变频调速器控制器、变频调速器实现对电机转速的控制。

软件界面

系统图片

应用案例