轮毂电机测试台为电机性能试验设计,本系统由信号采集器、计算机和软件组成,配合电机试验台、扭矩传感器、电压和电流变送器,现场采集扭矩、转速、电压、电流等信号,打印试验报告,绘制各种性能曲线。
本系统由控制柜和试验台架组成。
(一)控制柜
1.15`触摸屏工业控制计算机
2.磁粉制动器控制器(或电涡流测功机控制器)
3.电机多参数测量系统
4.智能型模拟量采集模块
5.电量传感器电源模块
6.变频调速器
7.变频调速器控制器可外加打印机
(二)试验台架
1.安装底座机械平台
2.HCNJ-101扭矩传感器
3.磁粉制动器负载
4.活动式电机装夹架
5.连轴节、支撑架、接线端子
6.隔离式电流传感器
7.隔离式电压传感器
(三)测量控制柜及试验台架示意图

功能
1.系统能对电机进行:空载实验:电流、电压;转速负载实验:电流、电压、转矩、转速、输入功率、输出功率;效率堵转实验:电流、电压、转矩
2.系统能对各种电机的特定点进行测试。
3.系统能实时显示电机的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率。
4.系统能自动判别并显示正负扭矩。
5.系统能对电流、电压、转矩、转速分别进行上、下限报警,报警值可任意设定。
6.系统可以对测试数据进行连续存储或按使用者的意愿进行选点存储。
7.系统在“选点测量”方式下,能实时显示采集数据和曲线。
8.系统可将测试结果进行转矩——电流、电压、转速、功率、效率的曲线绘制。
9.系统对于各种参数的设置具有记忆功能,只需输入一次即可。
10.允许数据编辑、修改,系统具有历史数据回放功能。
11.系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。
12.系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。
13.系统在WINDOWS环境下运行,整个界面生动、美观。
结构概述
1.试验台架:由安装底座机械平台、测量传感器、磁粉制动器、支撑座、联轴器组成。
2.控制柜:由卧式或立式机柜构成,内部装有控制线路、15`触摸屏工业控制计算机、磁粉制动器控制器、变频调速器、变频调速器控制器、传感器测量采集系统。
3.负载:由磁粉制动器构成。磁粉制动器具有定子和转子两个相对运动部件的旋转机械,定子和转力都由磁性导磁材料制成。
4.联轴器:采用刚性连接(法兰、轴套),从而保证测量精度。
5.传感器:HCNJ-101扭矩传感器测量电机输出转速和扭矩,隔离式电流、电压传感器测量电机的输入电流和电压。
6.安装底座、采用标准平台,平台上有标准的T型槽,表面光洁。平板的安装不平度小于0.05mm。底座稳固,避免过大震动,否则将造成数据测试不准。
具体方法:先连接好电机,不要紧固电机底座,用手转动传感器、电机应平稳,不应有稍微移动。转动时,手感要平稳,如果安装同轴度未达到,调节升降钢板,直至达到要求。最后紧固电机和升降钢板螺柱。
7.加载控制:
(1)由计算机利用D/A模块调整控制器输出电流大小,实现计算机自动加载。
(2)控制器单元:利用PWM调节模块输出电流,进行精确调整。
(3)退出系统时,系统会把控制器输出电流调整到最小。设定值与电流反馈相比较,通过比例(P)、积分(I)、微分(D) 调节固态继电器,控制脉宽来调节励磁电流的大小,当设定值保持不变时,励磁电流保持不变(恒流源),由于固态继电器内部采用场效应管做开关元件,无机械动作,不产生电火花干扰,故可靠性高。

8.电机转速控制:计算机软件给定电机转速,然后通过变频调速器控制器、变频调速器实现对电机转速的控制。

软件界面


系统图片

应用案例
