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产品描述

电机试验测试系统为电机性能试验设计,测量电机的电压、电流、转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数,打印试验报告,绘制各种性能曲线。

转矩转速传感器测量电机的输出扭矩和转速,负载采用磁粉制动器(或电涡流测功机),使用电量变送器将电压和电流转换为标准电压信号,由计算机采集。

系统可以完成的测量项目:电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等,可根据国标或用户要求定制输出报表和曲线格式。系统在计算机上构建,所有传感器输出信号通过各种采集卡(转矩转速功率测量卡、A/D卡)直接接入计算机,控制信号由计算机通过各种控制卡(I/O卡、D/A卡)直接控制机构动作。


本系统由控制柜和试验台架组成。


(一)控制柜

1.磁粉制动器控制器(或电涡流测功机控制器)

2.电机多参数测量系统

3.智能型模拟量采集模块

4.电量传感器电源模块

5.变频调速器

6.变频调速器控制器可外加打印机


(二)试验台架

1.安装底座机械平台

2.HCNJ-101扭矩传感器

3.磁粉制动器负载

4.活动式电机装夹架

5.连轴节、支撑架、接线端子


(三)测量控制柜及试验台架示意图

电机试验测量控制系统


系统功能

1、系统能对电机进行:空载实验:电流、电压、转速负载实验:电流、电压、转矩、转速、输入功率、输出功率、效率堵转实验:电流、电压、转矩

2、系统能对各种电机的特定点进行测试。

3、系统能实时显示电机的电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率。

4、系统能自动判别并显示正负扭矩。

5、系统能对电流、电压、转矩、转速分别进行上、下限报警,报警值可任意设定。

6、系统可以对测试数据进行连续存储或按使用者的意愿进行选点存储。

7、系统在“选点测量”方式下,能实时显示采集数据和曲线。

8、系统可将测试结果进行转矩——电流、电压、转速、功率、效率的曲线绘制。

9、系统对于各种参数的设置具有记忆功能,只需输入一次即可。

10、允许数据编辑、修改,系统具有历史数据回放功能。

11、系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。

12、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。

13、系统在WINDOWS环境下运行,整个界面生动、美观。


结构概述

1、试验台架:由安装底座机械平台、测量传感器、磁粉制动器、升降机构组成。

2、控制柜:由卧式或立式机柜构成,内部装有控制线、磁粉制动器控制器、转矩转速测量仪、变频调速器、变频调速器控制器、传感器测量采集系统。

3、负载:由磁粉制动器构成。

4、联轴器:采用刚性连接(法兰、轴套),从而保证测量精度

5、传感器:HCNJ-101扭矩传感器测量电机输出转速和扭矩。

6、安装底座、升降机构:底座采用标准平台,平台上有标准的T型槽,表面光洁。

7、加载控制:

(1)由计算机利用D/A模块调整控制器输出电流大小,实现计算机自动加载。

(2)控制器单元:利用PWM调节模块输出电流,进行精确调整。

(3)退出系统时,系统会把控制器输出电流调整到最小。设定值与电流反馈相比较,通过比例(P)、积分(I)、微分(D) 调节固态继电器,控制脉宽来调节励磁电流的大小,可靠性高。

8、电机转速控制: 计算机软件给定电机转速,然后通过变频调速器控制器、变频调速器实现对电机转速的控制。

电机转速控制示意图


软件界面

超声波电机测试台软件界面

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